Embalaje

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Casos Históricos - Packaging

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ESTUDO DE CASO 1 - Aumento em até 11% da produção das máquinas de papel.

Desafio: Uma fábrica que produz kraft liner buscava diminuir o custo com depósitos de stickies e o programa para controle de pitch, além de reduzir o número de paradas.
Solução: A Buckman aplicou o Optimyze® Plus na entrada da torre de massa onde havia a mistura de fibra curta e fibra reciclada.
Resultado: A produção das máquinas de papel aumentou 11% em uma máquina e 9,8% na outra. Os custos foram significativamente reduzidos.
Retorno de investimento: US$ 870.000/ano ou US$ 1,81/tonelada

ESTUDO DE CASO 2 - Redução de refugos e impacto no meio ambiente.

Desafio: Uma fábrica que produz papel miolo reciclado para embalagens estava apresentando uma alta frequência de quebras com seu programa de dispersantes e refugando muito papel devido a sujeira em excesso.
Solução: A Buckman substituiu o dispersante por uma aplicação contínua de Optimyze Plus no tanque de água branca.
Resultado: As interrupções e os refugos foram drasticamente reduzidos.
Retorno de investimento: US$ 32.640/ano ou US$ 0,68/tonelada

ESTUDO DE CASO 3 - Maior operacionalidade e qualidade dos produtos.

Desafio: Uma fábrica de papel para embalagens que produz miolo reciclado queria reduzir o período de ociosidade relacionado a stickies e diminuir as reclamações dos clientes sobre “pintas escuras” no papel.
Solução: A Buckman aplicou o Optimyze Plus no tanque de refugo.
Resultado: Monitoramento no circuito de aproximação da máquina de papel apresentou redução de 46% de stickies e o tamanho dos stickies remanescentes diminuiu 82%. O período de ociosidade em decorrência de limpeza e das interrupções relacionadas a stickies foi reduzido em aproximadamente 7,3 horas por mês. E as “pintas escuras” foram significativamente reduzidas em tamanho e número.
Retorno de investimento: US$ 825.600/ano ou US$ 4,17/tonelada

ESTUDO DE CASO 4 - Redução dos custos de matérias-primas.

Desafio: Um fabricante de papel cartão queria substituir a matéria-prima de envelope kraft por papel couché para economizar US$ 220 por tonelada em custos com matérias-primas. Mas apareceram manchas pretas e azuis no papel final devido a tinta do papel couché.
Solução: A Buckman sugeriu que a aplicação do controle de stickies Optimyze Plus poderia evitar a aglomeração da tinta e, consequentemente, as manchas no papel final.
Resultado: As manchas de tinta foram eliminadas, permitindo que a fábrica usasse a matéria-prima mais barata.
Retorno de investimento: US$ 547.940/ano ou US$ 5,89/tonelada

ESTUDO DE CASO 5 - Lucro na seção de secagem.

Desafio: Uma fábrica que produz papel miolo tinha de parar a máquina duas vezes por dia para limpar os cilindros e as telas secadoras, perdendo tempo de produção.
Solução: A Buckman identificou que o problema era acúmulo de stickies na seção de secagem. Eles eram transferidos para a superfície do papel, causando quebras durante a operação de rebobinagem. O Optimyze Plus foi aplicado no tanque de máquina.
Resultado: A qualidade do papel e a operacionalidade da máquina melhorou drasticamente.
Retorno de investimento: US$ 241.500/ano ou US$ 2,86/tonelada

ESTUDO DE CASO 6 - Redução do período de ociosidade e dos custos com produtos químicos de limpeza.

Desafio: Uma fábrica de papel kraft liner precisava parar a produção com frequência para limpeza e substituição de feltro.
Solução: A Buckman iniciou um programa com o Optimyze Plus para reduzir o período de ociosidade e ampliar a vida útil do feltro.
Resultado: A fábrica economizou aproximadamente 100 minutos do período de ociosidade por mês, além de US$ 2.500 por mês em custos com produtos químicos de limpeza.
Retorno de investimento: US$ 342.492/ano ou US$ 0,63/tonelada
  

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