案例 1 - 安全装备 |
挑战:考虑到其漂白剂和溴处理方案的安全风险和高维护 费用,一家造纸厂转向 Buckman,并采用了 Oxamine 进 水方案。 |
为何选择 Oxamine:Oxamine 方案包括专有加药设备,并具备行业领先的安全特性:
本设备由 Buckman 拥有和维护。 |
结果:启用 Oxamine 方案后,工厂员工接触化学品的 机会大大降低。没有设备成本和设备维护费用。工厂还改 善了绩效。稳定了峰值余氯浓度。并且 AT P 平均值从 430 减少到 125 RLU。 |
投资回报:
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环境回报:
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案例 2 - 减少环境影响并提高投资回报 |
挑战:原采用两步进水处理工艺(包括 UV 发生系统和氯气处理)的工厂想要将氯气处理更换为更安全、费用更低 且更环保的工艺流程。 |
为何选择 Oxamine:Oxamine 比氯气更安全,且不含三 卤甲烷 (THM)、氯气副产品、溴或漂液,这意味着不存在 监管报告的问题。Oxamine 属环保方案,它降低了工厂 排放有毒污水的可能性,产生致癌物的可能性也远低于其 他处理方案。Oxamine 系统也更容易进行操作。最重要的 是,它能够以更低的费用提供更出色的微生物控制方案。 |
结果:一旦巴克曼安装了新的 Oxamine 系统,即可排除 与运输和处理氯气有关的安全风险,并且该工厂原第二步 处理费用减少了 27%。 |
投资回报: 氯气方案的费用:82,507 美元 安装 Oxamine 的费用:59,815 美元 投资回报:22,692 美元 |
环境回报:
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案例 3 - 消除有机物需求 |
挑战:纸板厂每天处理 2 10 0 万加仑的河水,采用二氧化 氯处理进水并辅助次氯酸钠加药站。工厂给水中有很高的 余氯浓度,余氯浓度太低会使微生物在纸机中繁殖,太高 则会加快纸机腐蚀速度。此外,混凝剂和絮凝剂的氧化会 导致净化效果不理想。 |
为何选择 Oxamine:与传统处理方法不同,Oxamine 不 会受到有机物需求的影响,因此能更好更长久地发挥作 用,并使工厂减少化学品使用、减轻腐蚀、实现更有效的 微生物控制并节省资金。 |
结果:实施 Oxamine 方案后,ATP 水平一直保持在 15 0 RLU 以下。工厂储存罐和涂料车间的总余氯浓度降低 至 0.3 ppm 的平均值。微生物停止繁殖。 |
投资回报: Oxamine 减少总方案费用:
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案例 4 - 提高纸机性能 |
挑战:一家工厂的供水车间每分钟要处理 4000 到 7200 加仑的河水,出现了丝状细菌在机器上繁殖的状况。他们 向巴克曼寻求帮助。 |
为何选择 Oxamine:来自河流的原水有机物需求的大幅 度变化会严重破坏杀菌剂效力并导致浊度升高。Oxamine 不会对聚合物产生负面影响 。Oxamine 应用于沉淀池, 可使浊度达到规定要求,大大降低细菌的 ATP 水平,防止 铝矾携带,并最终减少设备上的丝状细菌。 |
结果:实施 Oxamine 后,净化水中的 AT P 计数从 30 0 RLU 减少到 20 RLU。工艺用水 ATP 从 225 减少到 20 RLU。浊度从 7. 8 降低至 1.3 NTU。而且泥床沉淀得比 以往好,即使在高流量条件下。 |
投资回报:
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案例 5 - 防止化学干扰 |
挑战:综合的涂布纸厂的水源水水质变化较大。因此,其 次氯酸钠系统受到较高的非生物有机物需求的制约。反过 来,这又要求提高投药量,以致压榨毛毯和系统添加剂的 性能出现下降。 |
为何选择 Oxamine:Oxamine 不会破坏其他化学品(如原水净化化学成分)的效力。并且它可简单地使用于因较 高的次氯酸钠用量而发生腐蚀或性能降低的设备。 |
结果:使用 Oxamine,进水处理的管理更简单和省时。 工厂再也不用担心腐蚀、压榨毛毯过早失效或系统添加剂 的有效性。AT P 计数少于 400 RLU 而平皿计数少于 5 0 CFU/ml。 |
投资回报:
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